燙平機(jī)系列
高速6輥燙平機(jī)
高速燙平機(jī)主要功能特性:
1、速度快---可達(dá)60米/分鐘
2、能耗低---床單每小時(shí)蒸汽耗量約390公斤,每小時(shí)耗電約3度。
3、效率高---跟四工位展布機(jī)、快速折疊機(jī)配套使用,每小時(shí)床單高可達(dá)1000條,被套可達(dá)750條。
6大高速原因:
高速原因1: 烘筒采用650mm熱傳導(dǎo)性能佳的優(yōu)良鍋爐碳鋼制造,鍋爐碳鋼熱傳導(dǎo)性是不銹鋼的2.5倍,做工精良,熱效率高;表面光潔平整,熨平效果好。
高速原因2: 各熨輥排布合理,布料熨平時(shí)平整過渡,保護(hù)織物不受損傷。烘筒壁厚達(dá)10~11mm,更高可承受1mpa蒸汽壓力,安全可靠,使用放心,保證熨平后的織物平整整潔、無夾邊、減少熨痕。
高速原因3:變頻調(diào)速傳動(dòng)方式,兩邊的箱體材質(zhì)厚度達(dá)到12mm,整機(jī)重量達(dá)到了11.5噸,并由進(jìn)口數(shù)控激光切割加工,有效的保證了產(chǎn)品的強(qiáng)度和精度,使用安全可靠。
高速原因4: 本機(jī)機(jī)架、箱體全部采用重型設(shè)計(jì),烘筒以及所有軸類全部采用精密加工,熨燙速度可達(dá)60米/分鐘。
高速原因5:統(tǒng)一平臺(tái)的模塊設(shè)計(jì),在烘筒入口處,設(shè)計(jì)了四根彈性壓緊輥,布草30%的水分可在此間蒸發(fā)。
高速原因6:傳送帶和指引帶為自張緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),布草包裹的角度達(dá)到了270度,采用雙面熨燙設(shè)計(jì),同時(shí)也提高了被套的熨燙質(zhì)量,溫控系統(tǒng)采用自動(dòng)恒溫裝置,并裝有XMT型數(shù)字溫度指示調(diào)節(jié)表。
節(jié)能設(shè)計(jì):
1、整機(jī)所有電動(dòng)功率只有4.4kw,并且采用變頻設(shè)計(jì)。
2、烘筒兩頭、箱體四周、所有蒸汽管道做了保溫施工,使蒸汽消耗降低了5%。
3、電腦控制可編程設(shè)計(jì),可根據(jù)熨平機(jī)工作節(jié)拍,自由設(shè)定熨平機(jī)預(yù)熱、工作、中午休息、下班各個(gè)環(huán)節(jié)蒸汽供應(yīng)時(shí)間,對(duì)蒸汽使用實(shí)施了有效管理,可以有效降低蒸氣消耗,相比普通熨平機(jī)蒸汽消耗有效降低近25%。
安全設(shè)計(jì):
1、烘筒采用鍋爐碳鋼材質(zhì),相比不銹鋼抗壓性能佳。
2、烘筒壁厚達(dá)到10~11mm,承壓設(shè)計(jì)按1.5mpa設(shè)計(jì),測試壓力按1.2mpa測試,更高工作壓力按1mpa,安全可靠,使用放心。
3、本機(jī)總蒸汽入口設(shè)計(jì)了“泄壓閥”,只要供應(yīng)蒸汽壓力超過1mpa,控制系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài),自動(dòng)關(guān)閉整機(jī)蒸汽供應(yīng),直到蒸汽壓力恢復(fù)正常為止。
高品質(zhì)平整度設(shè)計(jì):
1、所有烘筒表面經(jīng)過研磨處理,光潔度高,有效提高了布草熨平質(zhì)量。
2、三組烘筒全部采用“雙面燙”設(shè)計(jì),提高了被套熨平質(zhì)量。
3、部分烘筒采用了“無小導(dǎo)帶”設(shè)計(jì),消除了小導(dǎo)帶痕跡,提高熨平質(zhì)量。
4、所有燙帶具有張緊功能,自動(dòng)調(diào)節(jié)燙帶的張緊度,提高了熨燙質(zhì)量。
規(guī)格型號(hào)(mm) |
G-TPAZ-VI(6輥) |
燙輥長度(mm) |
3300 |
燙輥直徑(mm) |
650 |
燙平速度(m/min) |
≦60 |
蒸汽壓力(Mpa) |
0.1-1.0 |
電機(jī)功率(KW) |
4.4 |
外形尺寸(mm) |
4700×4890×1920 |
整機(jī)重量(KG) |
11000 |